Aço Estrutural
Este material produz bons resultados quando cortado com oxigênio. Quando o oxigênio é usado como gás de processo, a borda cortada sofre uma leve oxidação. Para chapas de até 4 mm de espessura, é possível cortar em alta-pressão usando nitrogênio como gás de processo; neste caso, a aresta cortada permanece livre de oxidação. Para chapas com espessura superior a 10 mm, usar um bico especial e aplicar óleo na superfície da peça durante o processamento pode produzir melhores resultados.
Aço inoxidável
O oxigênio pode ser usado se a oxidação da borda cortada for aceitável; o nitrogênio é usado para obter uma borda-livre de oxidação e sem rebarbas-que não requer processamento adicional. A aplicação de uma fina película de óleo na superfície da placa melhora o desempenho da perfuração sem comprometer a qualidade do processamento.
Alumínio
Apesar da alta refletividade e condutividade térmica, alumínio com até 6 mm de espessura pode ser cortado, dependendo do tipo de liga e da capacidade do laser. O corte com oxigênio resulta em uma superfície de corte áspera e dura, enquanto o corte com nitrogênio produz uma superfície lisa. O alumínio puro é extremamente difícil de cortar devido à sua alta pureza; o corte só é possível se o sistema estiver equipado com um dispositivo de "absorção de reflexos". Caso contrário, a luz refletida danificará os componentes ópticos.
Titânio
As folhas de titânio são cortadas usando argônio ou nitrogênio como gás de processo. Outros parâmetros são semelhantes aos do aço níquel-cromo.
Cobre e Latão
Ambos os materiais apresentam alta refletividade e excelente condutividade térmica. Latão com até 1 mm de espessura pode ser cortado com nitrogênio; cobre com até 2 mm de espessura pode ser cortado, mas o oxigênio deve ser usado como gás de processo. O corte de cobre e latão só é possível se o sistema estiver equipado com um dispositivo de “absorção de reflexos”; caso contrário, a luz refletida danificará os componentes ópticos.